
Алюминиевый лист 5052 h38, являясь высокопроизводительным алюминиево-магниевым сплавом, занимает важное место в промышленном производстве и высокотехнологичных отраслях благодаря своим сбалансированным механическим свойствам, превосходной коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости.

Состав алюминиевого листа 5052 h38:
Алюминиевый лист 5052 h38 относится к типичной системе сплавов Al-Mg (алюминий-магниевый). Соотношение компонентов в составе строго соответствует международным и отечественным стандартам:
- Основные легирующие элементы:
Содержание магния (Mg) 2,2–2,8%, основного элемента, определяющего прочность и коррозионную стойкость сплава. Он повышает прочность матрицы за счет упрочнения твердого раствора и придает сплаву отличную коррозионную стойкость.
- Вспомогательные легирующие элементы:
Содержание хрома (Cr) 0,15–0,35%, который измельчает зернистую структуру, препятствует рекристаллизации и дополнительно оптимизирует коррозионную стойкость и стабильность механических свойств.
– Контроль содержания примесей:
Кремний (Si) ≤0,25%, Железо (Fe) ≤0,4%, Медь (Cu) ≤0,1%, Марганец (Mn) ≤0,1%. Строгий контроль содержания примесей обеспечивает отсутствие влияния на производительность обработки и коррозионную стойкость.
– Матричные элементы:
Алюминий (Al) – это баланс, обеспечивающий базовую пластичность сплава и его технологичность.
Характеристики алюминиевого листа 5052 h38:
– Толщина: стандартный диапазон поставки 0,2–200 мм, по индивидуальному заказу – до 0,15 мм (ультратонкие) и 600 мм (толстые). Наиболее распространены листы толщиной 0,5–10 мм; - Ширина: стандартная ширина 30–3100 мм, стандартные спецификации: 500 мм, 1000 мм, 1220 мм, 1500 мм, 2000 мм. Листы сверхшироких размеров могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с возможностями производственного оборудования.
- Длина: поддерживается изготовление по индивидуальному заказу, стандартная длина 500–13000 мм, длина рулонов до десятков метров, что соответствует требованиям непрерывной обработки партий.
- Формы поставки: листы (плоские листы, листы с рисунком), рулоны (полосы), детали, вырезанные по индивидуальному заказу. Некоторые производители могут поставлять предварительно гнутые и штампованные заготовки.
Стандарты и эквивалентные марки алюминиевый лист 5052:
- Китайские стандарты:
GB/T 3880 (Общий стандарт на листы и полосы из алюминиевых сплавов), YS/T 711-2020 (Стандарт допусков размеров для алюминия и листов и полос из алюминиевых сплавов);
- Международные стандарты:
ASTM B209 (американский стандарт), EN 485 (европейский стандарт), JIS A5052 (японский стандарт);
- Эквивалентные марки:
Американский 5052, европейский EN AW-5052, японский JIS A5052, китайский GB 5052. Эти марки имеют одинаковые основные свойства, незначительно отличаясь по допускам на размеры и требованиям к качеству поверхности, и являются взаимозаменяемыми.
Характеристики алюминиевый лист 5052 h38:
- Высокая прочность и усталостная прочность:
Прочность на растяжение достигает 170–305 МПа, условный предел текучести ≥ 65 МПа, что свидетельствует о выдающейся прочности среди нетермообработанных алюминиевых сплавов, особенно подходит для применения в условиях динамических нагрузок.
- Отличная коррозионная стойкость:
Превосходная стойкость к морской атмосферной коррозии по сравнению с алюминиевыми сплавами 3-й и 6-й серий; отсутствие точечной коррозии после 240 часов испытаний в соляном тумане; Скорость коррозии в сварных швах на 50% ниже, чем у основного материала; подходит для использования в условиях высокой влажности и соляного тумана.
– Хорошая обрабатываемость:
Пластичность: закалка H38 (твердость 1/4) обеспечивает баланс прочности и формуемости; радиус изгиба до 1,2 толщины листа, подходит для обработки деталей сложной формы.
Свариваемость: аргонодуговая сварка обеспечивает сохранение прочности на 90–95%; герметичность требует специальной обработки припоя; подходит для изготовления конструктивных элементов, требующих сварки.
Легкий вес и обработка поверхности: плотность 2,68 г/см³, что составляет всего 1/3 от плотности нержавеющей стали; толщина анодированного слоя 10–25 мкм; стойкость к коррозии в соляном тумане увеличена до 500 часов; фторуглеродное покрытие обеспечивает до 20 лет атмосферостойкости.
Типичные области применения алюминиевый лист 5052 h38:
- Авиакосмическая промышленность:
Производство топливных баков и топливопроводов для самолетов (толщиной 1–4 мм), где его малый вес и коррозионная стойкость позволяют снизить полетную нагрузку и продлить срок службы.
- Судостроение и морская техника:
Детали корпуса из листового металла и элементы конструкции судна, сертифицированные классификационными обществами (например, CCS), соответствуют строгим требованиям к коррозионной стойкости в морской среде.
- Автомобильная промышленность:
Кузовные панели и элементы конструкции шасси, заменяющие некоторые детали из нержавеющей стали (например, SUS304*0,3 мм), что позволяет снизить вес более чем на 30% при сохранении прочности.
- Электроника и электроприборы:
Средние пластины для мобильных телефонов и основания радиаторов, где используется его высокая теплопроводность (в 9 раз выше, чем у нержавеющей стали) и немагнитные свойства (не влияющие на работу GPS), что соответствует тенденции к уменьшению толщины и веса конструкций.
- Промышленное оборудование:
Сосуды высокого давления, холодильные установки и корпуса приборов, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости.
Подводя итог, можно сказать, что алюминиевый лист 5052 H38, обладающий комплексными преимуществами: «высокая прочность + высокая коррозионная стойкость + простота обработки», стал универсальным материалом из алюминиевого сплава для различных отраслей промышленности. Его применение охватывает широкий спектр областей: от производства потребительских товаров до промышленного производства. Правильный выбор и стандартизированная обработка позволяют в полной мере реализовать его эксплуатационные характеристики.