
Алюминиевый лист 5052 H32 относится к серии алюминиево-магниевых сплавов. Магний является основным легирующим элементом, его содержание может составлять 2,2–2,8%. Кроме того, может содержать небольшое количество хрома. H32 – это состояние наклепа, после деформационного упрочнения проходящий через часть отжига для достижения стабилизированного состояния, поэтому он должен обладать более высокой прочностью, чем чистый алюминий или другое состояние, сохраняя при этом определённую степень пластичности.

1. Механические свойства
- Прочность: предел прочности на растяжение около 230–280 МПа, предел текучести около 195 МПа, что выше, чем у чистого алюминия и некоторых нетермообработанных алюминиевых сплавов (например, алюминия 3003).
- Пластичность: относительное удлинение около 6–10%, определённая формуемость, подходит для штамповки и гибки.
2. Коррозионная стойкость
- Отличная коррозионная стойкость, особенно в морской воде и влажной среде, подходит для применения в морских условиях.
- Поверхность может быть анодирована или окрашена для дополнительной защиты.
3. Свойства механической обработки и сварки
- Хорошая холодная деформируемость, может быть изготовлен из стали сложной формы; но термическая обработка не позволяет повысить прочность, только холодная закалка.
- Свариваемость хорошая, обычно используется аргонодуговая сварка (TIG/MIG), но прочность может снизиться после сварки.
4. Физические свойства
- Плотность алюминиевый лист 5052 составляет около 2,68 г/см³, что очевидно благодаря его малому весу.
- Теплопроводность и электропроводность средние, уступают чистому алюминию серии 1000, но превосходят нержавеющую сталь.
Области применения алюминиевого листа 5052 H32:
1. Транспорт
- Суда: корпусные конструкции, палубы, переборки (стойкость к коррозии в морской воде).
- Автомобили: топливные баки, дверные панели, компоненты шасси (требуется облегчение).
- Железнодорожный транспорт: внутренняя отделка кают, багажные полки.
2. Архитектура и конструкции
- Навесные стены зданий, кровельные материалы, декоративные панели (требуется высокая стойкость к атмосферным воздействиям).
- Коррозионностойкие детали для мостов и наружных сооружений.
3. Электроника и оборудование
- Корпуса электронного оборудования, основания радиаторов (с учетом малого веса и технологичности).
- Прецизионные детали, такие как приборные панели и шасси.
4. Химическая промышленность и энергетика
- Облицовка химических сосудов, трубопроводы (стойкость к воздействию кислот и щелочей).
- Солнечные батареи, компоненты ветроэнергетического оборудования (требуется облегчение конструкций).
5. Другие области применения
- Оборудование для пищевой промышленности (требуется воздействие влажной среды, например, холодильное оборудование).
- Рекламные вывески, осветительные приборы (легкость обработки и устойчивость к коррозии).
Сравнение с другими алюминиевыми сплавами
Сравнение с алюминиевый лист 3003: пластина 5052 H32 обладает более высокой прочностью и лучшей коррозионной стойкостью, подходит для условий с повышенными нагрузками.
Сравнение с алюминиевый лист 6061 T6 : 5052 H32 не подлежит термической обработке для повышения прочности, но обладает лучшей коррозионной стойкостью и свариваемостью, в то время как 6061 обладает более высокой прочностью, что часто используется в высокопрочных конструкциях.
Благодаря сбалансированной прочности, коррозионной стойкости и технологичности алюминиевый лист 5052 H32 широко используется в судостроении, транспорте, строительстве и других областях, идеально подходя для облегченных конструкций.